今天给各位分享三辊机的适用范围的知识，其中也会对三辊机防护措施进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
在笨和芳烃岗位怎样做防护措施自己不被伤害
本文贡献者：【饮惯烈酒】， 疑问关键字：三辊机的适用范围， 下面就让道尔智控小编为你解答，希望本文能找到您要的答案！
优质回答有毒一、涂料生产主要火灾危险及安全技术措施
1.树脂合成
(1)涨锅 树脂合成操作中因升温过急、投料过快或原料含水量过高以及高温下加
料等原因，都会引起涨锅溢料，如接触明火会导致火灾。
安全技术措施：树脂合成时严格按工艺要求控制升温，缓慢升温，充分搅
拌，按顺序分批缓慢加料；加料前检查物料含水量是否符合要求等。
(2)胶化 投料有误或物料液面低于受热面而造成局部过热，反应物高度聚合放
热、温度失控等，会导致胶化或燃烧。
安全技术措施：严格按工艺规程、工艺指标准确投料，控制好各阶段的反应温
度，充分搅拌，加强对反应中间及终点的控制。观察反应状况，发现异常，立即停止
升温，采取降温措施，迅速加入冷料防止胶聚。同时，也可将物料放出，防止在容器
中胶凝或燃烧。
(3)可燃蒸气泄漏 在树脂合成反应及回流过程中，有易燃溶剂蒸气的泄漏或逸
散，接触明火易造成火灾。
安全技术措施：树脂合成反应中，设备、容器要求密闭，充分搅拌，控制反应温
度和回流温度，加强冷凝降温。放空管口远离明火，加强通风。
(4)稀释温度失控 稀释温度过高，超过稀释剂沸点，产生大量易燃蒸气，易涨
锅，遇火源即引起燃烧或。
安全技术措施：稀释前，罐内先注入稀释剂，开启搅拌和降温水，热物料缓慢加
入，设备应密闭，加强通风。
(5)监控仪表及装置失灵 树脂合成过程中，使用的各种温度计、压力表以及控
温装置等，是用来正确显示监控反应状况的安全控制措施。一旦失灵，会造成火
灾或事故。
安全技术措施：各种仪器、仪表及控温装置等，使用前，必须经监督管理部
门的严格校验、标定合格。使用中还要定期核验，发现异常，停止使用，立即更换，
保证准确、灵敏、安全、可靠。不宜使用玻璃温度计。
(6)冷凝设施管路堵塞 树脂合成中因涨锅、溢料等原因会造成冷凝器管路堵塞
不畅，使不凝性气体不能逸出，加上冷凝系统管路不畅，导致冷却降温水不足或堵
塞，以致反应釜内压力或温度升高，也易导致事故。
安全技术措施：坚持定期维护检修，清洗冷凝设施和冷却降温系统，及时清除管
内杂物，保证管道畅通和降温效果。
2．色漆生产
色漆生产中，在配料、研磨、调漆和包装过程中，设备高速运行和撞击而产生摩
擦发热，加上设备不密闭，敞口容器多，车间场所内溶剂蒸气浓度大，极易引起火灾
或。
安全技术措施：投放颜料时要细心检查有无异物，操作时防止工具及其他金属物
掉入容器内引起摩擦和撞击。砂磨机应加强冷却降温，没有降温设施的调缸高速搅拌
时间不能过长，防止发热而引起自燃。努力做好密闭作业，加强通风，禁止使用溶剂
擦洗设备、衣物和地面。及时采取前面已列举出的安全技术措施，防止因电气、静电
火花引起的燃烧事故。
3．硝基和过氯乙烯涂料生产
(1)硝化棉的溶解 硝化棉是一种极易燃烧的絮状纤维固体。在投料溶解过程
中，稍有疏忽，即引起燃烧。
安全技术措施：应按使用量硝化棉，硝化棉途中要轻拿轻放，防雨。投
料不能过快，投完料后，应用木棒将硝化棉完全浸入溶剂中，缓慢开启搅拌器，
防止搅拌叶片摩擦干棉。操作中，禁止使用铁质工具、器具，禁止穿铁钉鞋进入岗位
作业。完毕后，清扫地面碎棉，生产现场不准贮存硝化棉，多余的硝化棉应及时退还
库。
(2)硝基和过氯乙烯轧片 在轧片过程中，易造成火灾。
安全技术措施：严格按工艺酉己方配料，颜料、树脂应混合均匀。在轧第一、二
遍时，辊间间距应大些，成片后再逐步缩小间距。严格控制辊筒表面温度，一般硝基
片控制在80摄氏度，过氯乙烯片控制在70摄氏度。轧片时，要防止工具及金属物件掉
入辊间。
(3)稀释剂配制及包装 配制过程易产生静电，包装易造成溢料。
安全技术措施：采用正确的灌注方式灌注溶剂，配完物料并搅拌均匀，同时应静
置数分钟后方可取样检验，应采取静电预防措施消除静电危害。包装稀料时，精心操
作，防止满料。现场应加强通风。
4．压力容器的安全使用
在涂料生产中，经常使用的反应釜、热煤炉、蒸汽锅炉、缓冲器(罐)、贮罐、过
滤器等，大多是压力容器。压力容器是承受压力，具有危险，必须严加管理的特
种设备。涂料生产的压力容器不但数量较多，而且工艺复杂，介质危险性大，一旦发
生事故，后果更为严重。
要做到压力容器的安全使用，必须严格执行《压力容器安全监察规程》、《蒸汽
锅炉安全监察规程》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》等安全法律、标准。同
时，还应抓好设计、竣工验收、立卡建档、培训教育、精心操作、维护保养、定
期检验、科学检修、事故调查和判废处理等十个环节。
二、职业中毒的预防措施
1．生产工艺改革
(1)改革工艺条件，采用低毒或无毒原料，代替高毒或有毒原料。用重芳烃代替
二甲苯，用氧化铁红、铁黄代替红丹、黄丹生产防锈漆等。
(2)努力无毒无害的新型涂料，是涂料发展的方向，也是防止职业中毒的根
本措施。如水性涂料为代表的无毒无害涂料。
(3)严格操作，避免人为失误而造成毒物的泄漏事故和乱排现象，减少毒物对环
境的污染和对人员的危害。
2．设备改造
(1)逐步改造和更换敞开式、不安全、污染重的陈旧设备，如用密闭砂磨机替代
三辊机；用密闭式过滤器替代板框压滤机等，努力实现密闭化作业，减少毒物危害。
(2)对噪声、振动较大的鼓风机、空压机、球磨机、砂磨机、冲床等设备，可采
取吸声、隔声、减振、使用防噪用品或建立隔离操作间等防噪减振措施，降低噪声、
振动的危害。
(3)建立设备定期检修和维护保养制度，加强设备的检查和维护，防止设备的
跑、冒、滴、漏现象，确保设备安全完好、正常运行。
3．通风净化
(1)从事粉尘作业的岗位，如配料、轧片、树脂投料等，必须设置通风防尘装
置，保持完好有效降低生产性粉尘对人体的危害。
(2)对敞开式或密闭不良的岗位及设备，如硝基稀料及成品包装、溶剂和漆浆贮
槽、调缸等采取强制性的抽、排风装置，降低作业场所的易燃、有毒气体浓度，确保
操作者的安全和健康。
(3)涂料生产中其他生产现场，也应加强自然通风或机械通风，以降低毒物浓度
和防暑降温。
4．管理措施
(1)建立健全安全管理制度，切实加强有毒有害物质的贮存、运输、使用、
的管理工作。防止毒物的泄漏、扩散和遗失。
(2)认真执行“新建、改建、扩建”工程项目“三同时”规定，即全国涂料工业
信息中心劳动安全卫生及尘毒治理措施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时
投产。
(3)加强生产场所尘毒作业点的定期监测及管理工作，随时掌握有毒物质浓度变
化，及时发现和解决存在的问题，促进安全文明生产。
(4)坚持“三级安全教育”制度，利用“毒物周知卡”等有效形式广泛对操作者进
行安全卫生，尘毒危害及预防的教育，提高广大职工的安全、健康意识和自我防护素
质。
5．个人防护措施
(1)加强个人防护是保障操作者安全、健康的重要措施。因此，操作者在生产过
程中必须坚持正确使用个人防护用品，使用好防护服、防护口罩、防护手套和防尘器
具等，自觉养成勤洗手，工作后洗澡，不在生产场所进食、吸烟、喝水等良好的卫生
习惯，以防误食毒物，造成中毒。
(2)进入容器、设备内作业时，除应严格办理有关审批手续外，必须正确使用防
毒设施，防止人员中毒。
(3)对从事有毒有害作业的职工，定期组织体检，对查出患有职业危害疾病的职
工组织疗养和治疗，不适于从事有毒有害作业人员应及时调离或调换工作。
(4)对新人厂的员工除应进行职业卫生教育外，还应组织进行健康检查，建立健
全健康检查和职业病档案，加强职业病监护工作。
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镭射机的参数配置
本文贡献者：【不忘】， 疑问关键字：三辊机的适用范围， 下面就让道尔智控小编为你解答，希望本文能找到您要的答案！
优质回答1、水平三辊单机片材机生产线：
★机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机或收卷机等组成；
★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。
★螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
★机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
★可加工的原材料有：PP、PE、PS、ABS等;
★本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）
2、水平三辊双机共挤片材生产线：
★该机组主要由主机、换网器、模具、三层分配器、压片机、输送台、牵引机、切断机或卷机等组成；
★减速箱体采用铸钢件，齿轮采用合金钢并经磨齿处理，箱体内各润滑点均采用强制润滑方式，润滑油配有高效水冷却系统。
★螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并且经氮化处理，表面喷合金。
★机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并且经氮化处理，表面喷合金。
★可加工的原材料有：PP、PE、PS等.
★分层结构：AB、ABA.
★本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）
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三辊机注意事项
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优质回答三辊研磨机维护保养主要分为以下特点，三辊研磨机在连续使用超过半年以后，争取可以进行一次彻底检查，出现故障的零件进行大修。将各个地方洗动的部分进行拆洗，然后重新换上干净的润滑油，仔细检查油路畅通的情况，在拆洗时发现问题一定要及时修复。在使用三辊研磨机时一旦发现辊筒变形，必须立即停止使用，并进行重新修磨。辊筒修磨次数过多，辊筒直径如果小于要求，会容易出现传动齿轮顶紧，辊筒相互之间留有缝隙的情况，此时齿轮必须及时进行修正。其实对于三辊研磨机的保养非常简单，在日常使用时也需多加注意。
三辊研磨机注意事项
一、注意事项：
1、滚筒中部漆膜薄，两端厚，可能滚筒中凸，需调大冷却水量。
2、滚筒两端漆膜薄，中间漆膜厚，需调小冷却水量。
3．不开冷却水严禁开车。
4．两辊中间严禁进入异物（如金属块等），如不慎进入异物，则紧急停车取出，否则会挤坏辊面或其他机件损坏。
5．应随时注意调节前后辊，由于滚筒的线膨胀，一不小心，工作时容易胀死，甚至刹住电机产生意外。
6．档料铜档板（档尖）不能压得太紧，随时加入润滑油（能溶入漆浆的），否则会很快磨损。
7．注意辊筒两端轴承温度，一般不超过100。
二、注意事项：
1．操作三辊研磨机前首先检查电源线管，开关按钮是否正常，降温循环水是否有，如一切正常方可开机。
2．操作中应注意是否有异常，应即刻停机。
3．操作中应固定好储油桶，避免有油溢出。
4．操作员应时刻注意辊筒上有否杂物，如有应即刻停机，以免影响品质和发生安全事故。
5．有操作员要离开岗位时，应有人代岗。
6．如生产完成要及时清洗辊筒和清理周围卫生，关闭相关电源开关。
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对辊机的工作原理
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优质回答三辊研磨机工作原理：
通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机的辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成。
以上就是道尔智控小编解答贡献者：（北秋悲）贡献的关于“对辊机的工作原理”的问题了，不知是否已经解决你的问题？如果没有，下一篇内容可能是你想要的答案，下面继续剖析下文用户【老情歌】解答的“稀料有毒吗?怀孕能”的一些相关问题做出分析与解答，如果能找到你的答案，可以关注本站。
稀料有毒吗?怀孕能
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优质回答稀料有毒。
稀料概述稀料俗称香蕉水或天拿( 那) 水，常作为油漆稀释剂，一般由两种到多种化学品混配而成，其化学成分包括苯类、醇类、脂类、酮类、醚类、卤代烃类和石油制剂，其中以苯类和卤代烃类居多，毒性以三氯丙烷最剧烈，口服数毫升即可致死。
随着装饰装修产业的发展，因稀料使用不当、保管不善、防护不严等导致稀料吸入、皮肤接触、误服中毒事件时有发生，特别易发生在油漆工人中。
扩展资料：
稀料中毒途径
1、呼吸道吸入是稀料职业性中毒的主要途径，通常发生于通风不良环境下进行油漆施工的人员;。
2、皮肤接触可导致中毒，稀料调和过程中保护不当，微小的液滴溅入眼内。
3、误服，因稀料无色透明，常被装入矿泉水瓶中，误被当做矿泉水服用而中毒。
参考资料来源：百度百科-稀料
大众网-错把稀料当酒卖致5人中毒 超市赔偿近1.2万元
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高档速通门安装图解
本文贡献者：【装酷不是我的style】， 疑问关键字：三辊机的适用范围， 下面就让道尔智控小编为你解答，希望本文能找到您要的答案！
优质回答首先，我们要选择速通门厂家，最好是就近原则，因为速通门产品的重量相对较重，考虑到安全运输方面，尽量就近选择，如果没有的情况下，再选择其他。我们要看速通门厂家有没有专业资质和技术专利，以及一些大型项目安装案例等。条件允许的情况下，要实地考察。
其次，速通门的价格也是考虑的因素，但是不要一味贪图便宜，购买了伪劣产品，那就得不偿失了。好的价格自然配的上好的产品，好的售后保障。我们要买的物有所值。这样使用才安全放心。
最后，在选择产品的细节上也是要特别注意的，这也是最重要的，比如速通门的机芯，是国产还是进口，箱体的材料，是不锈钢还是铁质烤漆，红外传感器的数量有多少，安全防护等级，是否有防腐防潮的处理，是否防晒和耐寒，是否具备防尾随防夹防撞功能，遇到紧急状况是否可以及时发出警报，有没有什么安全防护措施等等，这些细节都需要注意的。
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产生苯系毒物的岗位
本文贡献者：【萌纸飘】， 疑问关键字：三辊机的适用范围， 下面就让道尔智控小编为你解答，希望本文能找到您要的答案！
优质回答口罩是无法防苯系毒物的，可以用防毒面罩。
目前N95和KN90型口罩是间隙最小的口罩。N95是指对非油性颗粒物的过滤效率达到95%，KN90是指对于0.075微米的非油性颗粒物过滤效率大于90%，苯系物大小分别为：苯的临界直径为0.65~0.68纳米；甲苯和对二甲苯为0.65~0.68纳米；邻二甲苯0.60~0.70纳米；间二甲苯0.70纳米；
根据浓度可选 防毒全面罩 或者半面罩 配过滤有机气体的滤毒盒 如果有颗粒物或者气溶胶 加配防尘过滤棉。如果只是喷漆的气雾，且排风良好，活性碳也可以。
扩展资料
中毒的预防措施
1．生产工艺改革
(1)改革工艺条件，采用低毒或无毒原料，代替高毒或有毒原料。用重芳烃代替二甲苯，用氧化铁红、铁黄代替红丹、黄丹生产防锈漆等。
(2)努力无毒无害的新型涂料，是涂料发展的方向，也是防止职业中毒的根本措施。如水性涂料为代表的无毒无害涂料。
(3)严格操作，避免人为失误而造成毒物的泄漏事故和乱排现象，减少毒物对环
境的污染和对人员的危害。
2．设备改造
(1)逐步改造和更换敞开式、不安全、污染重的陈旧设备，如用密闭砂磨机替代三辊机；用密闭式过滤器替代板框压滤机等，努力实现密闭化作业，减少毒物危害。
(2)对噪声、振动较大的鼓风机、空压机、球磨机、砂磨机、冲床等设备，可采取吸声、隔声、减振、使用防噪用品或建立隔离操作间等防噪减振措施，降低噪声、振动的危害。
(3)建立设备定期检修和维护保养制度，加强设备的检查和维护，防止设备的
跑、冒、滴、漏现象，确保设备安全完好、正常运行。
3．通风净化
(1)从事粉尘作业的岗位，如配料、轧片、树脂投料等，必须设置通风防尘装置，保持完好有效降低生产性粉尘对人体的危害。
(2)对敞开式或密闭不良的岗位及设备，如硝基稀料及成品包装、溶剂和漆浆贮槽、调缸等采取强制性的抽、排风装置，降低作业场所的易燃、有毒气体浓度，确保操作者的安全和健康。
(3)涂料生产中其他生产现场，也应加强自然通风或机械通风，以降低毒物浓度
和防暑降温。
以上就是道尔智控小编解答(萌纸飘)解答关于“产生苯系毒物的岗位”的答案，接下来继续为你详解用户（灵槐）贡献“三辊研磨机辊筒材质”的一些相关解答，希望能解决你的问题！
三辊研磨机辊筒材质
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优质回答三辊研磨机
三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。
特点
三辊研磨机简称三辊机，英文名称Three Roll Mill, 是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、 陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。
三辊研磨机照片
结构
三辊研磨机有三个辊筒安装在铁制的机架上，中心在一直线上。可水平安装，或稍有倾斜。是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同的摩擦而达到研磨效果。钢质滚筒可以中空，通水冷却。 物料在中辊和后辊间加入。由于三个滚筒的旋转方向不同（转速从后向前顺次增大），就产生很好的研磨作用。物料经研磨后被装在前辊前面的 刮刀刮下。
通常情况下三辊研磨机的辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成，表面硬度达HS70°；辊筒的圆径经过高精密研磨，精确细腻，能使物料的研磨细度达到15μm左右，因此能够生产出均匀细腻的高品质产品。SM405、S260型三辊机用于批量生产，SM150、S65型用于小批量或实验室用。
工作原理
三辊研磨机工作原理通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同的摩擦而达到研磨效果。
三辊研磨机的辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成，表面硬度达HS70°；辊筒的圆径经过高精密研磨，精确细腻，能使物料的研磨细度达到15μm左右，因此能够生产出均匀细腻的高品质产品。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。
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