本篇文章给大家谈谈人员通道闸宽度500，以及机械场所人行通道宽度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
建筑防火通道尺寸
本文最佳回答用户：【森林很绿却致人迷途】 ，现在由道尔智控小编为你探讨与【人员通道闸宽度500】的相关内容！
最佳答案1、依据《建筑设计防火规范》6.0.1条，L型建筑其总长超过220米或沿街长超过150米时，应设置穿过建筑物的消防通道。你现在总长是180米，沿街长是100（只看一条边），不需要设置穿过建筑物的消防车道。
依据6.0.2条，如果有封闭内院或天井，宜设置能够进入内院的消防车道。
此外，根据条文解释，建筑物的进深（宽度）不应超过50米，超过的话消防部门可以根据情况要求你设置穿过建筑物的消防车道。
2、依据《高层民用建筑设计防火规范》第4.3.1条，高层建筑首先必须设置环形消防车道，也就是此L型建筑四周均应有消防车道。如果做不到这点，可以放宽为沿两个长边（也就是两个100米）设消防车道。总长不超过220、沿街长不超过150，不需要设穿过建筑物的消防车道。
以上就是道尔智控小编分享贡献者：（森林很绿却致人迷途）解答的关于“建筑防火通道尺寸”的问题了，不知是否已经解决你的问题？如果没有，下一篇内容可能是你想要的答案，现在接着继续解释下文用户【傀祁】贡献的“厂房过道的距离设置”的一些相关疑点做出分析与解答，如果能找到你的答案，可以关注本站。
厂房过道的距离设置
本文最佳回答用户：【傀祁】 ，现在由道尔智控小编为你探讨与【人员通道闸宽度500】的相关内容！
最佳答案不好意思，你这问题已经超出了建筑设计的范畴，属于安全生产领域，不在我能力范围之内了，我建议你最好去咨询注册安全工程师。
如果找不到安全工程师，我可以给你几个参考答案，仅供参考：
2010年国家下了个安全生产的红头文件，附有一个安全生产的考卷，里面给的答案是车间内生产设备间距不得小于1米。
《机械制造企业安全生产标准化规范》对间距的要求是：车行道宽度应大于3.5米；专供叉车通行的单行道应大于2米；人行安全通道宽度宜大于0.8米，分隔线应清晰、准确。
就这些了，多得我也不知道。
以上就是道尔智控小编分享贡献者：（傀祁）贡献的关于“厂房过道的距离设置”的问题了，不知是否已经解决你的问题？如果没有，下一篇内容可能是你想要的答案，现在接着继续热议下文用户【纷雪落葬千层塔】回答的“车间安全通道箭头尺寸”的一些相关疑点做出分析与解答，如果能找到你的答案，可以关注本站。
车间安全通道箭头尺寸
本文最佳回答用户：【纷雪落葬千层塔】 ，现在由道尔智控小编为你详解与【人员通道闸宽度500】的相关内容！
最佳答案通道包括厂区主干道和车间安全通道。
车间通道划分要根据需要通行的类别进行，如需通行汽车，通道宽度需大于3M,电瓶车、铲车大于1.8M、手推车、三轮车大于1.5M、一般行人大于1M。
确定宽度后可使用黄色胶带或黄色油漆做地面标识，标识宽度至少10cm,若使用黄色油漆还需购买美工纸，使用黄色胶带直接贴2道即可。
车间安全通道管理条例
一、施工现场应建立消防领导小组，建立义务消防队，负责对施工现场消防安全进行管理。
二、施工现场的平面位置，应符合消防安全要求，应明确防火重点区、仓库、配电室、要配备灭火器材，有醒目的消防安全标志，有消防安全负责人。
三、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
四、临时用电管理要严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理防止电气火灾。
五、车间每周检查安全工作的同时，检查消防安全工作，发现火灾隐患要制定措施，有专人负责，限期进行整改。
扩展资料：
安全通道的不同的分割方式：
一、防火墙安全通道分隔方式，安全通道绝大部分采用防火墙分隔, 进入安全通道的门 为甲级防火门。
二、防火卷帘安全通道分隔方式，安全通道绝大部分采用防火卷帘分隔, 卷帘通过“两步 降”或“帘中门”供人员进入安全通道。
三、组合式安全通道分隔方式，根据建筑使用功能的要求,有意识地将防火墙和防火卷帘配合使用。
参考资料：
安全通道－百度百科
以上就是道尔智控小编解答(纷雪落葬千层塔)解答关于“车间安全通道箭头尺寸”的答案，接下来继续为你详解用户（平凡如逐渐消失的两点＂）回答“机械作业安全技术交底”的一些相关解答，希望能解决你的问题！
机械作业安全技术交底
本文最佳回答用户：【平凡如逐渐消失的两点＂】 ，现在由道尔智控小编为你详解与【人员通道闸宽度500】的相关内容！
最佳答案第一节 机械安全概要
1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置；（钢板、铸造箱体）
2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所；
3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm；
4、皮带设置防护罩的情况：（不应小于50mm）
①传动机构距离地面2m以下时；
②皮带轮中心距之间的距离在3m；
③皮带宽度在15cm；
④皮带回转的在9m/min；
5、消除联轴器隐患的根本办法：加防护罩；
6、机械伤害的类型：正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态；
7、区分伤害类别：
①物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击；
②车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故；
③机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害；
④起重伤害：起重作业中坠落引起的物体打击；
⑤触电：雷击伤亡；
⑥淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水；
⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。
⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。
8、实现机械本质安全方法：（顺序先消除、再减少-重点)
①消除原因;
②减少或消除接触危险部件的次数;
③使人难以接触危险部位;
④保护装置、个人防护装备。
9、保护操作者和有关人员安全：
①培训，提高辨别危险的能力；
②重新设计+使用警示标志；
③提高避免伤害能力；
④增强避免伤害的自觉性；
10、保护罩一般不准脚踏或站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。
11、本质安全：（重点）
①采用本质安全技术：避免锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制。
②限制机械应力；
③材料的安全性；
④履行安全人机工程学原则；
⑤设计控制系统的安全原则；
⑥防止气动和液压系统的危险；
⑦预防电气危害；
12、机器安全防护装置：
①固定安全防护装置：防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置；
②连锁安全装置；
③控制安全装置：使机器能迅速的停止；
④自动安全装置：用于低速
⑤隔离安全装置；
⑥跳闸安全装置；
⑦双手控制安全装置：仅对操作者提供保护；
13、厂区干道双向：宽度不小于5m，单向不小于3m。门口设置限速限高牌、提示牌、警示牌。
14、车间安全通道：通汽车宽度＞3m；电瓶车＞1.8m；手推车三轮车＞1.5m;人行通道宽度＞1m。
15、设备布局
16、料堆放：白班存放=每班加工量的1.5倍；夜班=2.5倍，但不得超过当班定额；
17、垛底与垛高之比为1:2，垛高不超过2m；砂箱不超过3.5m；
第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术
18、机床异常现象：温升异常、转速异常、振动噪声大、出现撞击声、输入参数异常、机床内部缺陷；
19、运动机械中易损件的故障检测：
①零部件检测重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮；
②滚动轴承损伤的现象：杂碎、断裂、压坏、磨损、腐蚀；
20、机床由于振动而产生的故障率占整个故障的60~70%；
21、砂轮机正面应装设不低于1.8m高度的防护挡板；（开口角度65°）
22、直径≥200m的砂轮装上法兰盘后应进行平衡调试；
23、砂轮与卡盘的匹配：
①法兰盘的直径不得小于砂轮直径的1/3；
②砂轮磨损到比法兰盘直径大10mm时，应更换；
③砂轮与法兰盘之间加装直径大于卡盘直径2mm，厚度1~2mm的软垫。
24、砂轮机的使用：①禁止侧面磨削、②不准正面操作、③不准共同操作；
第三节 冲压机械安全技术
25、冲压作业危险因素：（不包含“冲压件装卡不牢，飞出伤人”）
①设备结构的危险；完成一个循环，才会停止；
②动作失控：零部件变形、磨损；
③开关失灵；
④模具的危险；
26、冲压设备的安全装置：
①机械式：对作业干扰影响较大，操作人员不喜欢使用，有局限性；
②按钮式：实行隔离保护；
③光电式；
④感应式；
27、剪板机的安全技术措施：应由2~3人完成；运动部件安装防护罩；③手指离刀口距离最少保持200mm；
第四节 木工机械安全技术
28、木工机械安全装置：安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置；
29、技术要求：“有轮必有罩、有轴必有套、锯片有罩、锯条有套、刨切有挡”；
30、带锯机：采用液压可调式封闭防护罩；
31、手压平刨刀轴设计与安装要求：
①必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴；
②压力片的外缘应与刀轴外缘相合，手触及刀轴时，只会碰伤手指皮，不会切断；
③刨刀刃口伸出来不能超过刀轴外径1.1mm；
④刨刀开口量应符合规定；
第五节 铸造安全技术
32、温度达到40℃，对工作健康极为不利；
33、铸造工艺布置：非采暖季节（污染小的）——最小频率风向的下风侧；
（污染大的）——上风侧；
34、凡产生粉尘污染的定型铸造设备，应配备密闭罩；
35、铸造车间厂房主要朝向——宜南北向；
第六节 锻造安全技术
36、锻造危险有害因素：机械伤害、火灾爆炸、灼烫（无高处坠落、无急性中毒）；
37、锻造职业危害：噪声和振动、尘毒危害、热辐射；
38、锻造安全技术措施：防护罩需用铰链安装在不动部件上；停车按钮为红色，比启动按钮高10~12mm；
第七节 安全人机工程基本知识
39、解决安全问题的基本需求——实现生产过程的机械化和自动化；
40、人机系统分类：（区分-记忆）
①机械化、半机械化控制的人机系统：（应用最多），系统安全主要取决于人机功能分配的合理性、机器本质安全性、人为失误状况；
半自动——(人充当操作者、控制者)
②全自动化控制的人机系统：系统安全性主要取决于机器本质安全性、机器的冗（rong）余系统失灵、人处于低负荷时应急反应变差；
全自动化——(人充当监视者、管理者)
第八节 人的特性
41、影响人体测量数据的因素：民族因素、性别年龄因素、职业因素；
42、人体测量数据运用准则：
①最大最小准则；②可调性准则；③平均准则；④最新人体数据准则；⑤地域性准侧；⑥功能修正与最小心理空间相结合准则；
43、产品最佳功能尺寸=功能修正量+心里修正量+百分位人体尺寸数据；
44、产品最小功能尺寸=功能修正量+百分位人体尺寸数据；
45、暗适应过度时间=30min；——从亮到暗；
46、明适应过度时间=1min；—— 从暗到黑；（慢慢适应）
47、炫光造成的有害影响：①破坏暗适应、②产生视觉后像、③降低照度、④减弱对比度、⑤产生模糊感觉；
48、视错觉：①形状错觉、②色彩色觉、③物体运动错觉；
49、眼睛能承受的最见光的最大亮度值——10六次方cd/㎡；
50、视觉运动规律：①眼睛水平运动比垂直快；②运动顺序左右、上下、顺时针；③水平估计比垂直准；④观察有些顺序左上、右上、左下、右下；
51、人的反应时间：0.1S~0.5S，复杂的选择性感应时间1~3S；
52、听觉：人耳对频率感觉最强烈；
53、减少反应时间的途径：①合理选择感知类型、②按人机工程学原则设计机器、③训练提高反应。（无：缩短工作时间）
54、体力劳动强度分级：分为4级，4级最重；
55、人的能力：感+知觉、观察力、注意力、记忆力、思维想象力、操作能力；
56、疲劳的原因（工作条件因素）：作业时间长、噪声大、显示器不变观察；
第九节 机械的特性
57、机械安全特性：系统性、防护性、友善性、整体性；
58、故障诊断步骤：①信号检测、②信号处理（特征提取）、③状态识别对比、④诊断决策；（顺序-重点）
59、诊断信号的检测与分析
①振动信号一般用位移、或加传感器来测量。传感器应尽量安装在诊断对象敏感点或离核心部位最近的关键点。 低频振动测3个方向，高频振动测1个方向。
②油液分析技术：应用较多的有光谱油液分析和铁谱油液分析 。
③温度检测及红外线监测技术；
④超声探伤技术：声波振动频率更高，可以对所有固体材料进行探伤和检测。
⑤表面缺陷探伤技术：磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤。 （重点）
60、可靠性度量指标：可靠度、故障率、平均寿命、维修度、有效度；
61、维修性设计应考虑：①可达性、②零组部件的标准化和互换性、③维修人员安全；
第十节 人机作业环境
62、光的度量：光通量、发光强度、亮度、照度（重要影响因素）；
63、引起眼睛疲劳的颜色：蓝色、紫色+红橙；
64、不易引起疲劳的颜色：黄绿、绿、绿蓝；
65、暖色——红橙黄；冷色——蓝绿紫；
66、高明度、暖色系具有前进、凸出、接近的感觉；
67、低明度、冷色系具有后退、凹陷、远离的感觉；
68、舒适温度——21±3℃；允许温度——舒适温度±3~5℃；
69、高气湿——相对湿度80%；低气湿——相对湿度30%；
70、舒适湿度——30%~70%；
71、舒适气流——室外：0.15m/s、房间：0.3m/s、拥挤：0.4m/s；
72、 评价作业场所高温控制主要指标是——作业地点的wbgt指数；
73、高温作业环境类型：①高温、强热辐射作业、②高温、高湿作业；
第十一节 人机系统
74、人机系统主要功能：①传感功能、②信息处理功能、③操纵功能；
75、人的特性优点（与机器对比）：通用性强、图像识别能力强、随机应变能力强、适应性强、有预测能力；
76、机器的热性优点（与人对比）：抗干扰性高、重复性好、计算准确+快、监控能力强、耐久性好、质量好；
77、人机功能合理分配
①机器来做：笨重的、快速、持久的、单调的、精度高的、可靠性高的、高价运算的、操作复杂的、环境条件差的；
②人来承担：研究、创造、决策、指令、程序、检查、维修、故障处理、应付不测；
78、人机系统的可靠度计算：串联直接×（计算-重点）
①人机系统的可靠度计算
（1）人机串联系统。可靠度 = 人可靠度×机可靠度；
（2）人机并联系统： 可靠度 = 1—(1—人甲 )(1—人乙 )——并联可靠度相对高
②两人监控人机系统的可靠度：
（1）异常状态时，相当于两人并联： 可靠度= 1—(1—人甲 )(1—人乙 )×机可靠度
（2）正常状态时，相当于两人串联：可靠度 = 人1可靠度×人2×机可靠度；
例题：某系统由甲乙两人监控，甲的操作可靠度为0.90，乙的操作可靠度为0.80，机器设备的可靠度为0.95。当两人并联工作，并发生异常情况时，该人机系统的可靠度为( )。 [1-（1-0.9）（1-0.8）] ×0.95 = 0.931
78、高可靠性原则：采用冗余设计、故障安全装置、自动保险装置；
①自动保险：外行+不熟练的人操作，也能保证安全；
②故障安全：个别零件故常，系统性能不变，仍可靠工作。
以上就是道尔智控小编解答(平凡如逐渐消失的两点＂)解答关于“机械作业安全技术交底”的答案，接下来继续为你详解用户（君年）贡献“人行横道线最佳尺寸”的一些相关解答，希望能解决你的问题！
人行横道线最佳尺寸
本文最佳回答用户：【君年】 ，现在由道尔智控小编为你分析与【人员通道闸宽度500】的相关内容！
最佳答案有的。
根据2009年10月1日起实施的公路交通标志和标线设置规范JTG D82-2009（交通部，2009年7月28日发布），对人行横道线（斑马线）做了规定。
斑马线的宽度、长度、间隔，是有一个国际标准的。斑马线基本长度为3米--5米。每条斑马线的宽度应为45或60厘米。斑马线的宽度还可以根据行人数量以1米为一级予以加宽，行人越多的地方，斑马线越宽。
在一段路上，斑马线的设置间隔一般为150至500米，合理的设置间距为350～400米。也就是说，在城市里，最好每隔350至400米设置一段斑马线，方便行人通行。
学校、幼儿园、医院、养老院门前的道路没有行人过街设施的，应当划定行人过街线路，设置提示标志。根据规划，在城市主要道路的人行道上设置盲道。
扩展资料；
人行道上的交往是一种公共活动，它把互不认识的人聚在一起。
人们要护卫基本的隐私，同时又希望能与周围的人有不同程度的接触，一个好的城市街区能够在这两者之间获得平衡。人行道提供给人们一个正常的渠道，发展出一种熟悉的、公共交往的关系，建立起一条无意识的平衡线，划出了城市公共领域与个人隐私领域的界限。
这样的平衡大部分是由人与人在公共交往中的一些细节组成，平常人们很不经意地实践和接受这些细节，以致于大家几乎忽略了它们的意义。如果没有这么一条界线，或者说缺失正常的人行道生活，这种平衡关系是不可能形成的，更谈不上持续了。
参考资料来源；百度百科-斑马线
参考资料来源：百度百科-人行道
上文就是道尔智控小编解答贡献者：（君年）分析的关于“人行横道线最佳尺寸”的问题了，不知是否已经解决你的问题？如果没有，下一篇内容可能是你想要的答案，接下来继续叙说下文用户【帅届扛把子】分析的“车间人行安全通道宽度标准是多少”的一些相关疑问做出分析与解答，如果能找到你的答案，可以关注本站。
车间人行安全通道宽度标准是多少
本文最佳回答用户：【帅届扛把子】 ，现在由道尔智控小编为你讲解与【人员通道闸宽度500】的相关内容！
最佳答案一般车间安全通道只要畅通.且最小有1.5米即可,车行道最少距离根据每个公司车的大小及用途不等 .只要能安全通过.且留出安全距离即可.
今天的内容先分享到这里了，读完本文（人员通道闸宽度500）机械场所人行通道宽度的相关解答之后，是否是您想找的答案呢？想要了解更多，敬请关注本站(ask.drzk.cn),您的关注是给小编最大的鼓励。
