今天我们来聊聊[无尘室门禁管理],以下5关于无尘室出入管理规范的观点希望能帮助到您找到想要的结果。
无尘车间着装要求
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无尘车间通常应用于食品、电子、医药等行业，不同行业的无尘车间的要求是不同，我就只谈谈食品厂无尘车间的要求。
1、食品净化车间的建造涉及多个方面，包括工厂平面布置、环境参数、工艺设计、通风与净化空调、洁净室等级、电气、建筑、给水、排水等一系列。其中，建筑对食品净化车间满足食品生产安全卫生要求起关键作用。
2、食品厂房里净化车间的建筑设计除应该满足生产工艺需求外，还应满足不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮、防霉、易清洁的要求，并应符合防火、环保规定。
3、食品车间用房应便于安装空调净化设备、风管和风口，室内净高应满足生产工艺要求。
4、车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。
5、食品净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的情况下基本不变形的材料。洁净车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密。
6、食品净化车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度。
7、技术夹层为轻质吊顶时，应设置检修通道。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送回风系统相适应并易于除尘。
8、净化车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。
9、食品厂房净化车间的地面和墙面应使用非吸收性、不透水、易清洗消毒、不藏污纳垢的浅色材料铺设，表面应平坦光滑。管道、灯具、风口应采用易擦洗、消毒的产品，不应出现不易清洁的部位。
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设备清扫清洁标准
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最佳回答无尘车间清洁管理规范
1. 每天作业前及作业后的半小时必须对无尘室进行清洁（工作期间用滚胶除尘），保持无尘度。
2. 先用滚胶对作业台、地面的垃圾进行清除，再用洁净水、毛巾、无尘布清洁。
3. 玻璃窗、作业台及墙壁用洁净水，无尘布清洁。
4. 作业工（治）具先用风枪吹风除尘(KLC高效过滤器)，再用粘胶及无尘布清洁。
5. 清洁过程中应注意清洁隐蔽部位。如：作业台上方，作业台缝隙，回风窗等。若无尘布，毛巾脏污，应及时清洗，滚胶失效之后应及时更换。
6. 每天清洁之后担当应及时进行检查、确认，并在清洁管理表上作记录。确认达到无尘要求之后方可作业。
附无尘内部管理：
无尘室运行管理
1 工具或材料搬运时必须完全离开地面，不得在地面拖行以免刮伤地面。
2 不得使用会产生烟雾之工具。
3 作业处所若有发生危险之虞，应安排防护措施并予于标示。
4 无尘室内不可留下任何废弃物或不用之工具及材料，随时检查四周环境若有损坏应立即通知本公司相关人员处理。
5 禁止于KLC无尘室内饮用任何食物（包括水）。
6 禁止于无尘室嬉戏或作跨大之动作或有跑步之行为减少发尘量。
7 于无尘室内之步行前进时，禁止并排步行前进之情况，必需依序静静步行前进以减少发尘量。
8 于无尘室内禁止人员聚集或进行与作业无关之私人谈话。
9 于无尘室内禁止人员坐于地板上以减少扬尘。
10 不可在作业区域气流上方放置物品或做其他作业。
11 无尘室内使用之搬运车经常擦拭保持其清洁且不可与无尘室外之搬运车（箱）混用。
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5s管理规范指的是什么
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最佳回答无尘室管理规则
一 适用范围∶凡进入无尘室之人员(包括本公司之人员，厂商及参观来宾等)及资材、物料等接受本管理规则所约束规范。
二 目的∶为确保无尘室之环境品质及降低本公司管理成本，确保产品品质及提升经营效益。
三 内容∶ (一) 进出无尘室之人员应遵守事项∶ 1、 进入无尘室之管理 1.1 本公司人员进入无尘室之前需在更鞋区将室外鞋放置于鞋柜内，私人物品(手提袋，书籍等)须留置室外，不得置放于无尘室内，再步行至更衣区穿戴口罩并依照个人编号换穿无尘衣帽及无尘鞋和乳胶手套，穿著专用之无尘衣物不得将个人衣物及毛发外露只可将眼睛及脸表面部分露出。 1.2 若厂商或来宾欲进入无尘执行作业或参观，须由本公司相关人员引导;欲进入无尘室之厂商或来宾均需依照规定在更鞋区将室外鞋放置于鞋柜内，私人物品(手提袋，书籍等)须留置室外，不得置放于无尘室内，再步行至更衣区穿戴口罩并依照个人编号换穿无尘衣帽及无尘鞋和乳胶手套，穿著专用之无尘衣物不得将个人衣物及毛发外露只可将眼睛及脸表面部分露出。 1.3 更换之物后需经过空气喷淋室(AIR SHOWER)吹拂后方始可进入，在空气喷淋室(AIR SHOWER)中需依照规定在气浴室中“气洗”时，双手举起并且慢慢转动身体右转三圈及左转三圈并轻拍身体衣物将落尘拍除才符合标准。
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医药无尘车间施工标准
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最佳回答1、进入洁净区工作的人员须经过体检，取得健康证后才能上岗，每年复查一次，如果不合格者，必须调出，患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。
2、洁净区每个人所占面积不得少于4平方米。
3、洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》。
4、每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟，并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸一次，时间半个小时，并填写“熏蒸消毒记录”。
5、人流出入洁净区必须按以下程序和要求进行。
人进-换鞋-脱外衣-洗手-穿洁净服-手消毒-风林；洁净区-出门口-脱洁净服-穿外衣-换鞋-人出。
6、消毒液的配制由专人负责，采用0.3消毒液进行消毒。
7、物流进入洁净区必须按以下程序和要求进行：物品-脱外包装室-双层传递窗--洁净区-双层传递窗-包装室。
8、进入洁净区的零件及原辅材料，必须脱外包装经双层传递窗，生产出来的产品需经包装封口后从传递窗流出。
9、每天下班后，操作工做好工作台面，地面，凳子的清洁工作，每周墙壁顶棚清洁一次，并填写“洁净车间卫生记录”。
10、凡进洁净区都不得留长指甲，不得涂指甲油，不得戴戒指，手镯，手表，项链，不准吃东西，不得大声喧哗，不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区，口罩配戴必须规范。
11、洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱，不得与非洁净区内的周转箱交叉使用。
12、周转箱在保证其洁净度的前提下，每周清洗不少于1次，保证其洁净度，并填写工作器具清洗消毒记录。
13、洁净区的工装每天下班后操作工要做维护保养，保持工装洁净。
14、凡进入洁净区检测和生产用的压缩空气都需经过净化处理。
15、洁净车间在生产过程中，零配件掉在地上必须清洗后方可复用，装配时产品不得与拖地。
16、洁净区操作工每隔2个小时，须用酒精擦拭手消毒一次，以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响。
17、每天下班时，必须将制品放在周转箱内，并加盖，防止污染。
扩展资料
洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，检验洁净室质量的核心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些知名净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌。
一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100-10万级；特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区。
参考资料来源：百度百科-洁净车间
参考资料来源：百度百科-无尘洁净室
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你的无尘室维护与管理做对了吗
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最佳回答洁净技术在近20年发展迅速，各种规模、不同等级的无尘室在电子、精密机械、航天、医疗、食品、化妆品、生物制药等行业发挥着日益重要的作用，为提高产品质量、开发高新产品做出了重要贡献。无尘室如果设计是正确、合理的，施工建造是高质量的，但在运行维护管理中不科学、不严格、必将使无尘室的空气洁净度逐渐下降，造成实际生产环境中的多项指标偏离规定要求，从而产品质量下降，甚至不合格。
无尘室人员管理，制定专职管理人员的职责、无尘室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入无尘室人员的“人净程序”管理。物流管理，物料进入、各类设备进入，以及相关设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入室内。洁净度管理，包括洁净服采购和制作、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。清扫、灭菌管理，对于无尘室内的各种设备和设施的清扫灭菌方法，周期和检查作明确的规定，防止、消除无尘室内尘粒、微生物的产生、滞留及繁殖。严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水电系统、生产工艺设备和器具等，以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别。
监控无尘室在使用过程中正常的运行和维护，应对室内的运行状况及相关设施进行定期检查。如：在规定的时间、地点，用粒子计数器测定控制粒径的微粒数；在规定时间、地点测定沉降菌落数或浮游菌数等；温湿度方面，在规定的时间、地点测定和核对连续测定记录；测量净化空调系统的高效过滤器的压差，检查空气过滤器是否堵塞、安装的密封垫是否完好或过滤器损坏引起的泄露情况，使用风速计检查局部排风装置的风量；使用噪声测定仪在规定的时间、地点测定噪声值；检查送风机轴承、送风机的运行状态、尘埃和污物，以及送、回风管道内部和送风口的腐蚀及污垢等情况；无尘室内是否保值清洁、顶棚和墙面是否有裂缝或腐蚀；涂敷状态、机械和设备类有没有异常现象等，必须逐个列表检查，不能遗漏任何一项；使用照度表在规定的时间、地点测定照度值；使用压差表测定无尘室内外的静压差。
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